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蜂巢能源:“短刀电池”闯天下

发布时间:22-05-04


       蜂巢能源在2019上海车展上公开展示了长度600mm的短刀电池。2021年底,蜂巢能源发布“领蜂600”战略,提出将2025年产能目标提升至600GWh,并加快短刀电池新品类的商业化进程。
       “市场并不缺动力电池产能,缺的是车规级高品质动力电池产能。蜂巢能源将推行电动全域短刀化。”蜂巢能源董事长兼首席执行官杨红新表示,公司布局L300~L600的全尺寸短刀电池,涵盖1.6~4C的全域充电范围,适用于乘用车、储能、商用车、工程机械、非高速电车等全域使用场景,涉及从无钴、三元到磷酸铁锂的全域化学体系。
       据杨红新介绍,电芯结构的长薄化是动力电池演化的行业共识,也是蜂巢能源在成立一开始就重点发力的方向之一。对于选择全域短刀化的原因,他认为,短刀电池是基于第一性原理出发的科学选择,具备高兼容性,适应不同场景和平台。对于应用端企业而言,短刀电池可满足高成组率、低成本、高安全的需求,而对于电池企业自身而言,其在良率控制和大规模工业化量产方面优势明显,同时,全域短刀化可规避大规模建厂的投资风险。据悉,在装车配套上,2021年工信部发布的345批公告中,长城欧拉一款车型配套了蜂巢能源的L600短刀磷酸铁锂电芯。在生产制造上,2021年10月,蜂巢能源的首条短刀产线在位于常州金坛的二期工厂正式投产,该产线满产产能将达到2.5GWh。
       蜂巢能源董事、工艺资深总监刘小安告诉记者,常州金坛工厂的匀浆、涂布、辊压、模切、叠片、装配是短刀电池生产过程中的主要环节,该公司围绕这六大工序做了一系列的独家创新。比如,对于采用叠片工艺的电池生产,叠片速度一直是行业痛点,蜂巢能源目前采用双工位叠片,效率高达0.4s/片;已研发完成的下一代超高速刀片式电芯极组成型设备,叠片效率可以做到0.125s/片。
       据了解,蜂巢能源在全球规划了11个生产基地,常州金坛工厂为其建设的首个车规级动力电池AI超级工厂,共分四期建设,总规划产能68GWh。目前,一期、二期工厂已经正式投产,在二期工厂中建设了首条“短刀”电池量产线,满产产能将达到2.5GWh。在此基础上,蜂巢能源将打造短刀电池超级工厂,最终实现产能20GWh。
 

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